A clasificación do caudalímetro

A clasificación dos equipos de fluxo pódese dividir en: caudalímetro volumétrico, caudalímetro de velocidade, caudalímetro obxectivo, caudalímetro electromagnético, caudalímetro vórtice, rotámetro, caudalímetro de presión diferencial, caudalímetro ultrasónico, caudalímetro masivo, etc.

1. Rotámetro

O caudalímetro flotante, tamén coñecido como rotámetro, é un tipo de caudalímetro de área variable. Nun tubo de cono vertical que se expande de abaixo cara arriba, a gravidade do flotador de sección transversal está soportada pola forza hidrodinámica e o flotador pode estar en O cono pode subir e caer libremente. Móvese cara arriba e abaixo baixo a acción da velocidade e flotabilidade do fluxo e, despois de equilibrarse co peso do flotador, transmítese ao dial para indicar o caudal a través dun acoplamento magnético. Xeralmente dividido en rotámetros de vidro e metal. Os caudalímetros de rotor metálico son os máis empregados na industria. Normalmente utilízase vidro para medios corrosivos con diámetros pequenos de tubos. Debido á fraxilidade do vidro, o punto clave de control é tamén un caudalímetro rotor feito de metais preciosos como o titanio. . Hai moitos fabricantes de caudalímetros de rotores nacionais, principalmente Chengde Kroni (usando a tecnoloxía alemá de Colonia), Kaifeng Instrument Factory, Chongqing Chuanyi e Changzhou Chengfeng producen rotámetros. Debido á alta precisión e repetibilidade dos rotámetros, úsase amplamente na detección de fluxo de pequenos diámetros de tubos (≤ 200 MM).　　

2. Caudalímetro de desprazamento positivo

O caudalímetro de desprazamento positivo mide o fluxo volumétrico do fluído medindo o volume de medición formado entre a carcasa e o rotor. Segundo a estrutura do rotor, os caudais de desprazamento positivo inclúen o tipo de roda de cintura, o tipo rascador, o tipo de engrenaxe elíptico, etc. Os caudalímetros de desprazamento positivo caracterízanse por unha alta precisión de medida, algúns ata o 0,2%; estrutura sinxela e fiable; ampla aplicabilidade; alta temperatura e resistencia á alta presión; baixas condicións de instalación. É amplamente utilizado na medición de cru e outros produtos petrolíferos. Non obstante, debido á transmisión de engrenaxes, a maior parte da tubaxe é o maior perigo oculto. É necesario instalar un filtro diante do equipo, que ten unha vida útil limitada e que a miúdo precisa mantemento. As principais unidades de produción domésticas son: Fábrica de instrumentos Kaifeng, Fábrica de instrumentos Anhui, etc.

3. Caudalímetro de presión diferencial

O caudalímetro de presión diferencial é un dispositivo de medida cunha longa historia de uso e datos experimentais completos. É un caudalímetro que mide a diferenza de presión estática xerada polo fluído que circula polo dispositivo de estrangulación para mostrar o caudal. A configuración máis básica está composta por dispositivo de estrangulamento, tubaxe de sinal de presión diferencial e manómetro de presión diferencial. O dispositivo de estrangulamento máis usado na industria é o "dispositivo de estrangulamento estándar" que se normalizou. Por exemplo, orificio estándar, boquilla, boquilla venturi, tubo venturi. Agora o dispositivo de estrangulamento, especialmente a medición do fluxo da boquilla, avanza cara á integración e o transmisor de presión diferencial de alta precisión e a compensación de temperatura están integrados coa boquilla, o que mellora moito a precisión. A tecnoloxía de tubos Pitot pode usarse para calibrar o dispositivo de estrangulamento en liña. Hoxe en día, algúns dispositivos de regulación non estándar tamén se usan na medida industrial, como placas de orificio dobre, placas de orificio redondas, placas de orificio anular, etc. A estrutura do dispositivo de estrangulamento estándar é relativamente sinxela, pero debido aos seus relativamente altos requisitos de tolerancia dimensional, forma e tolerancia á posición, a tecnoloxía de procesamento é relativamente difícil. Tomando como exemplo a placa de orificio estándar, é unha peza similar a unha placa ultra delgada que é propensa a deformarse durante o procesamento e as placas de orificio máis grandes tamén son propensas a deformarse durante o uso, o que afecta á precisión. O burato de presión do dispositivo de estrangulación xeralmente non é demasiado grande e deformarase durante o uso, o que afectará á precisión da medición. A placa de orificio estándar desgastará os elementos estruturais relacionados coa medida (como ángulos agudos) debido á fricción do fluído contra ela durante o uso, o que reducirá a precisión da medida.

Aínda que o desenvolvemento de medidores de caudal de presión diferencial é relativamente cedo, coa mellora continua e desenvolvemento doutras formas de medidores de caudal e a mellora continua dos requirimentos de medición de caudal para o desenvolvemento industrial, a posición dos medidores de caudal de presión diferencial na medición industrial foi parcialmente Substitúese por caudalímetros avanzados, de alta precisión e convenientes.

4. Caudalímetro electromagnético

Desenvólvese un caudalímetro electromagnético baseado no principio de indución electromagnética de Faraday para medir o fluxo volumétrico do líquido condutor. Segundo a lei de indución electromagnética de Faraday, cando un condutor corta a liña do campo magnético nun campo magnético, xérase unha tensión inducida no condutor. A magnitude da forza electromotriz é consistente coa do condutor. No campo magnético, a velocidade do movemento perpendicular ao campo magnético é proporcional e, de acordo co diámetro do tubo e a diferenza do medio, convértese nun caudal.

Caudalímetro electromagnético e principios de selección: 1) O líquido a medir debe ser líquido condutor ou purín; 2) O calibre e o alcance, preferiblemente o rango normal é máis da metade do alcance completo e o caudal está entre 2 e 4 metros; 3). A presión de funcionamento debe ser inferior á resistencia á presión do caudalímetro; 4). Deben usarse diferentes materiais de revestimento e materiais para electrodos para diferentes temperaturas e medios corrosivos.

A precisión de medición do caudalímetro electromagnético baséase na situación en que o líquido está cheo do tubo e o problema de medida do aire no tubo aínda non se resolveu ben.

As vantaxes dos caudalímetros electromagnéticos: non hai ningunha parte de estrangulación, polo que a perda de presión é pequena e o consumo de enerxía redúcese. Só está relacionado coa velocidade media do fluído medido e o rango de medida é amplo; outros medios só se poden medir despois da calibración da auga, sen corrección, o máis adecuado para o seu uso como dispositivo de medición para o asentamento. Debido á mellora continua da tecnoloxía e dos materiais de proceso, a mellora continua da estabilidade, linealidade, precisión e vida útil e a expansión continua dos diámetros das tubaxes, a medición dos medios sólidos-líquidos bifásicos adopta electrodos substituíbles e electrodos raspadores para resolver o problema. Problemas de medias de alta presión (32MPA), resistencia á corrosión (forro antiácido e alcalino), así como a expansión continua do calibre (ata 3200MM), o aumento continuo da vida (xeralmente superior a 10 anos), electromagnético os caudalímetros son cada vez máis usados. Tamén se reduciu o seu custo, pero o prezo global, especialmente o prezo dos diámetros grandes de tubos, segue sendo alto, polo que ten unha posición importante na compra de caudalímetros.

5. Caudalímetro por ultrasóns

O caudalímetro por ultrasóns é un novo tipo de instrumento de medida de caudal desenvolvido nos tempos modernos. Sempre que o fluído que poida transmitir o son poida medirse cun caudalímetro de ultrasóns; o caudalímetro por ultrasóns pode medir o fluxo de líquido de alta viscosidade, líquido non condutor ou gas e a súa medición O principio do caudal é: a velocidade de propagación das ondas de ultrasóns no fluído variará co caudal do fluído que se estea a medir. Na actualidade, os caudalímetros de ultrasóns de alta precisión seguen sendo o mundo de marcas estranxeiras, como o xaponés Fuji, o estadounidense Kanglechuang; Os fabricantes nacionais de caudalímetros ultrasónicos inclúen principalmente: Tangshan Meilun, Dalian Xianchao, Wuhan Tailong, etc.

Os caudalímetros ultrasónicos normalmente non se usan como instrumentos de medición de asentamentos e non se pode deter a produción para substituílo cando o punto de medición local está danado e úsase a miúdo nas situacións nas que se requiren parámetros de proba para guiar a produción. A maior vantaxe dos caudalímetros por ultrasóns é que se utilizan para a medición de caudal de gran calibre (diámetros de tubos superiores a 2 metros). Mesmo se se utilizan algúns puntos de medición para a liquidación, o uso de caudalímetros ultrasónicos de alta precisión pode aforrar custos e reducir o mantemento.

6. Caudalímetro de masa

Despois de anos de investigación, o caudalímetro de masa de tubo en forma de U foi introducido por primeira vez pola compañía estadounidense MICRO-MOTION en 1977. Unha vez que saíu este caudalímetro, mostrou a súa forte vitalidade. A súa vantaxe é que o sinal de fluxo de masa pódese obter directamente e non se ve afectado pola influencia física do parámetro, a precisión é do ± 0,4% do valor medido e algúns poden chegar ao 0,2%. Pode medir unha gran variedade de gases, líquidos e suspensións. É especialmente axeitado para medir o gas de petróleo licuado e o gas natural licuado con medios comerciais de calidade, complementados. O caudalímetro electromagnético é insuficiente; porque non se ve afectado pola distribución da velocidade de fluxo no lado arriba, non hai necesidade de seccións de tubos directos nos lados dianteiro e traseiro do caudalímetro. A desvantaxe é que o caudalímetro masivo ten unha alta precisión de procesamento e xeralmente ten unha base pesada, polo que é caro; porque é facilmente afectado por vibracións externas e a precisión redúcese, preste atención á elección da súa localización e método de instalación.

7. Caudalímetro Vortex

O caudalímetro vortex, tamén coñecido como caudalímetro vortex, é un produto que só saíu a finais dos anos setenta. Foi popular desde que se comercializou e foi moi utilizado para medir líquidos, gas, vapor e outros medios. O caudalímetro vortex é un caudalímetro de velocidade. O sinal de saída é un sinal de frecuencia de pulso ou un sinal de corrente estándar proporcional ao caudal e non se ve afectado pola temperatura do fluído, a composición da presión, a viscosidade e a densidade. A estrutura é sinxela, non hai partes móbiles e o elemento de detección non toca o fluído a medir. Ten as características de alta precisión e longa vida útil. A desvantaxe é que se precisa unha certa sección de tubo recto durante a instalación e o tipo normal non ten unha boa solución para as vibracións e as altas temperaturas. A rúa vortex ten tipos piezoeléctricos e capacitivos. Este último ten vantaxes na resistencia á temperatura e ás vibracións, pero é máis caro e úsase xeralmente para a medición de vapor superquentado.

8. Caudalímetro obxectivo

Principio de medición: cando o medio flúe no tubo de medición, a diferenza de presión entre a súa propia enerxía cinética e a placa de destino provocará un lixeiro desprazamento da placa de destino e a forza resultante é proporcional ao caudal. Pode medir un caudal ultra pequeno, un caudal ultra baixo (0 -0,08M / S) e a precisión pode chegar ao 0,2%.