A clasificación dos equipos de fluxo pódese dividir en: caudalímetro volumétrico, caudalímetro de velocidade, caudalímetro de destino, caudalímetro electromagnético, caudalímetro vórtice, rotámetro, caudalímetro de presión diferencial, caudalímetro ultrasónico, medidor de caudal másico, etc.
1. Rotómetro
O caudalímetro flotante, tamén coñecido como rotámetro, é unha especie de caudalímetro de área variable.Nun tubo cónico vertical que se expande de abaixo cara arriba, a gravidade do flotador de sección transversal circular é soportada pola forza hidrodinámica, e o flotador pode estar dentro O cono pode subir e baixar libremente.Móvese cara arriba e abaixo baixo a acción da velocidade do fluxo e da flotabilidade, e despois de equilibrarse co peso do flotador, transmítese ao dial para indicar o caudal a través dun acoplamento magnético.Xeralmente dividido en rotámetros de vidro e metal.Os caudalímetros de rotor metálico son os máis utilizados na industria.Para medios corrosivos con diámetros de tubo pequenos, adoita empregarse vidro.Debido á fraxilidade do vidro, o punto de control clave tamén é un caudalímetro de rotor feito de metais preciosos como o titanio..Hai moitos fabricantes domésticos de caudalímetros de rotor, principalmente Chengde Kroni (que usa a tecnoloxía alemá de Colonia), Kaifeng Instrument Factory, Chongqing Chuanyi e Changzhou Chengfeng producen rotámetros.Debido á alta precisión e repetibilidade dos rotámetros, úsase amplamente na detección de fluxo de pequenos diámetros de tubos (≤ 200 mm).
2. Caudalímetro de desprazamento positivo
O caudalímetro de desprazamento positivo mide o caudal volumétrico de fluído medindo o volume de medición formado entre a carcasa e o rotor.Segundo a estrutura do rotor, os medidores de fluxo de desprazamento positivo inclúen o tipo de roda de cintura, o tipo de raspador, o tipo de engrenaxe elíptica, etc.Os medidores de fluxo de desprazamento positivo caracterízanse por unha alta precisión de medición, algúns de ata o 0,2 %;estrutura sinxela e fiable;ampla aplicabilidade;resistencia a alta temperatura e alta presión;condicións de instalación baixas.É amplamente utilizado na medición de petróleo cru e outros produtos petrolíferos.Non obstante, debido á transmisión de engrenaxes, a maior parte do oleoduto é o maior perigo oculto.É necesario instalar un filtro diante do equipo, que ten unha vida útil limitada e moitas veces necesita mantemento.As principais unidades de produción nacional son: Kaifeng Instrument Factory, Anhui Instrument Factory, etc.
3. Caudalímetro de presión diferencial
O caudalímetro de presión diferencial é un dispositivo de medida cunha longa historia de uso e datos experimentais completos.É un caudalímetro que mide a diferenza de presión estática xerada polo fluído que circula polo dispositivo de estrangulamento para mostrar o caudal.A configuración máis básica está composta por un dispositivo de estrangulamento, un tubo de sinal de presión diferencial e un manómetro de presión diferencial.O dispositivo de estrangulamento máis usado na industria é o "dispositivo de estrangulamento estándar" que foi estandarizado.Por exemplo, orificio estándar, boquilla, boquilla venturi, tubo venturi.Agora o dispositivo de estrangulamento, especialmente a medición do fluxo da boquilla, está avanzando cara á integración, e o transmisor de presión diferencial de alta precisión e a compensación de temperatura están integrados coa boquilla, o que mellora moito a precisión.A tecnoloxía de tubos de Pitot pódese usar para calibrar o dispositivo de estrangulamento en liña.Hoxe en día, algúns dispositivos de estrangulamento non estándar tamén se utilizan na medición industrial, como placas de orificios dobres, placas de orificios redondos, placas de orificios anulares, etc. Estes medidores xeralmente requiren calibración de fluxo real.A estrutura do dispositivo de estrangulamento estándar é relativamente sinxela, pero debido aos seus requisitos relativamente altos de tolerancia dimensional, tolerancia de forma e posición, a tecnoloxía de procesamento é relativamente difícil.Tomando como exemplo a placa de orificios estándar, trátase dunha peza similar a unha placa ultrafina, que é propensa a deformarse durante o procesamento, e as placas de orificios máis grandes tamén son propensas a deformarse durante o uso, o que afecta á precisión.O orificio de presión do dispositivo de estrangulamento xeralmente non é demasiado grande e deformarase durante o uso, o que afectará a precisión da medición.A placa de orificio estándar desgastará os elementos estruturais relacionados coa medición (como os ángulos agudos) debido á fricción do fluído contra ela durante o seu uso, o que reducirá a precisión da medición.
Aínda que o desenvolvemento dos medidores de caudal de presión diferencial é relativamente cedo, coa mellora continua e o desenvolvemento doutras formas de medidores de caudal e a mellora continua dos requisitos de medición de fluxo para o desenvolvemento industrial, a posición dos medidores de caudal de presión diferencial na medición industrial foi parcialmente. Substitúese por medidores de caudal avanzados, de alta precisión e cómodos.
4. Caudalímetro electromagnético
Desenvólvese un caudalímetro electromagnético baseado no principio de indución electromagnética de Faraday para medir o fluxo volumétrico de líquido condutor.Segundo a lei de indución electromagnética de Faraday, cando un condutor corta a liña do campo magnético nun campo magnético, xérase unha tensión inducida no condutor.A magnitude da forza electromotriz é consistente coa do condutor.No campo magnético, a velocidade do movemento perpendicular ao campo magnético é proporcional e, a continuación, segundo o diámetro do tubo e a diferenza do medio, convértese nun caudal.
Caudalímetro electromagnético e principios de selección: 1) O líquido a medir debe ser líquido condutor ou purín;2) O calibre e rango, preferiblemente o rango normal é máis da metade do rango completo, eo caudal está entre 2-4 metros;3).A presión de funcionamento debe ser inferior á resistencia á presión do caudalímetro;4).Deben utilizarse materiais de revestimento e electrodos diferentes para diferentes temperaturas e medios corrosivos.
A precisión da medición do caudalímetro electromagnético baséase na situación na que o líquido está cheo do tubo e o problema de medición do aire no tubo aínda non se resolveu ben.
As vantaxes dos caudalímetros electromagnéticos: non hai parte de estrangulamento, polo que a perda de presión é pequena e o consumo de enerxía redúcese.Só está relacionado coa velocidade media do fluído medido, e o rango de medición é amplo;outros medios pódense medir só despois da calibración da auga, sen corrección, o máis adecuado para o seu uso como dispositivo de medición para a liquidación.Debido á mellora continua da tecnoloxía e dos materiais de proceso, á mellora continua da estabilidade, linealidade, precisión e vida útil, e á expansión continua dos diámetros de tubos, a medición de medios de dúas fases sólido-líquido adopta electrodos substituíbles e electrodos raspadores para resolver o problema. problema.Alta presión (32MPA), resistencia á corrosión (revestimento antiácido e alcalino) problemas de medición media, así como a expansión continua do calibre (ata calibre 3200MM), o aumento continuo da vida útil (xeralmente superior a 10 anos), electromagnético. Os caudalímetros son cada vez máis utilizados, o seu custo tamén se reduciu, pero o prezo global, especialmente o prezo dos grandes diámetros de tubos, aínda é alto, polo que ten unha posición importante na compra de caudalímetros.
5. Caudalímetro ultrasónico
O caudalímetro ultrasónico é un novo tipo de instrumento de medición de fluxo desenvolvido nos tempos modernos.Sempre que o fluído que pode transmitir o son pódese medir cun caudalímetro ultrasónico;O caudalímetro ultrasónico pode medir o fluxo de líquido de alta viscosidade, líquido non condutor ou gas, e a súa medición. O principio do caudal é: a velocidade de propagación das ondas ultrasónicas no fluído variará segundo o caudal do fluído que se mide.Na actualidade, os caudalímetros ultrasónicos de alta precisión seguen sendo o mundo das marcas estranxeiras, como Fuji de Xapón, Kanglechuang dos Estados Unidos;Os fabricantes nacionais de caudalímetros ultrasónicos inclúen principalmente: Tangshan Meilun, Dalian Xianchao, Wuhan Tailong e así por diante.
Os caudalímetros ultrasónicos xeralmente non se usan como instrumentos de medición de asentamento e a produción non se pode deter para substituír cando o punto de medición no lugar está danado e adoita usarse en situacións nas que se requiren parámetros de proba para guiar a produción.A maior vantaxe dos caudalímetros ultrasónicos é que se utilizan para medir o caudal de gran calibre (diámetros de tubos superiores a 2 metros).Aínda que se utilicen algúns puntos de medición para a liquidación, o uso de caudalímetros ultrasónicos de alta precisión pode aforrar custos e reducir o mantemento.
6. Medidor de caudal másico
Despois de anos de investigación, o caudalímetro de tubo en forma de U foi introducido por primeira vez pola empresa estadounidense MICRO-MOTION en 1977. Unha vez que saíu este caudalímetro, mostrou a súa forte vitalidade.A súa vantaxe é que o sinal de fluxo de masa pódese obter directamente e non se ve afectado pola influencia do parámetro físico, a precisión é de ± 0,4% do valor medido e algúns poden alcanzar o 0,2%.Pode medir unha gran variedade de gases, líquidos e puríns.É especialmente axeitado para medir o gas licuado de petróleo e o gas natural licuado con medios comerciais de calidade, complementados O caudalímetro electromagnético é insuficiente;debido a que non se ve afectado pola distribución da velocidade do fluxo no lado augas arriba, non hai necesidade de seccións de tubaxe directas nos lados dianteiro e traseiro do caudalímetro.A desvantaxe é que o caudalímetro de masa ten unha alta precisión de procesamento e xeralmente ten unha base pesada, polo que é caro;porque é facilmente afectado pola vibración externa e a precisión redúcese, preste atención á elección da súa localización e método de instalación.
7. Caudalímetro vórtice
O caudalímetro de vórtice, tamén coñecido como caudalímetro de vórtice, é un produto que só saíu a finais da década de 1970.Foi popular desde que se puxo no mercado e foi moi utilizado para medir líquidos, gas, vapor e outros medios.O caudalímetro de vórtice é un caudalímetro de velocidade.O sinal de saída é un sinal de frecuencia de pulso ou un sinal de corrente estándar proporcional ao caudal e non se ve afectado pola temperatura do fluído, a composición da presión, a viscosidade e a densidade.A estrutura é sinxela, non hai partes móbiles e o elemento de detección non toca o fluído que se vai medir.Ten as características de alta precisión e longa vida útil.A desvantaxe é que se require unha determinada sección de tubo recto durante a instalación e o tipo normal non ten unha boa solución para as vibracións e as altas temperaturas.A rúa vortex ten tipos piezoeléctricos e capacitivos.Este último ten vantaxes na resistencia á temperatura e na resistencia ás vibracións, pero é máis caro e úsase xeralmente para a medición de vapor sobrequentado.
8. Medidor de caudal obxectivo
Principio de medición: cando o medio flúe no tubo de medición, a diferenza de presión entre a súa propia enerxía cinética e a placa de destino provocará un lixeiro desprazamento da placa de destino e a forza resultante é proporcional ao caudal.Pode medir o fluxo ultra-pequeno, o fluxo ultra-baixo (0 -0,08 M/S) e a precisión pode alcanzar o 0,2%.
Hora de publicación: abril-07-2021